橡胶制品在现代工业生产中是经常用到的,18931711728但是橡胶制品在加工过程中产生的废气也是不可忽视的,作为工业生产中必备的制品是不可取代的,所以对于橡胶行业的废气治理就需要我们付出更多的努力.在橡胶制品生产过程中，废气产生源主要是密炼机/压延机/挤出机，在炼胶配料及出料过程中会产生粉尘和废气，压延和挤出工艺产生的废气中含有的颗粒物可以采用布袋除尘器进行过滤处理，挥发性有机废气采用“活性炭吸附+脱附+催化燃烧”工艺治理。
该工艺的废气可以采用NaOH溶液经喷淋中和塔与硫化氢和二氧化硫等废气进行中和反应，去除硫化氢和二氧化硫成分，经脱水后再经过活性炭吸附箱吸附少量逃逸的硫化氢和二氧化硫等废气。而后再经催化燃烧设备处理。
炼胶工艺废气主要污染物含有粉尘、甲苯、非甲烷总烃、硫化氢、二硫化碳。
根据业主方提供的相关数据、资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、维护方便、运行成本低的原则，为业主定制经济适用的处理方案。

橡胶厂废气催化燃烧设备安装实例，催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。